淺談風機的管理與節(jié)能改造

    人盡皆知，水泥生產是煤電消耗大戶，節(jié)能降耗是水泥企業(yè)的重大課題，也做出了可喜的成績，以前主要在粉磨節(jié)電、煅燒回收熱能方面，講的較多，做得多，重視程度非同一般，但在風機節(jié)能方面相對較少，近幾年一些企業(yè)對循環(huán)風機、高溫風機進行了性能改造或置換取得了較好的效果，但筆者認為推廣的力度仍然不夠，仍需要付出極大的努力。原因很簡單，可以統(tǒng)計，一個完整的水泥生產線，風機的裝機功率幾乎占總裝機功率的一半，若各類風機做功效率能夠提高1%，噸熟料或水泥電耗能降1.5度電以上，這是一個不小的數(shù)字。下面筆者根據(jù)自己經(jīng)驗談談風機節(jié)能的途徑和方法，望能引起同行的注意。

    1、風機做功效率低的原因

    1.1、風機選型設計與系統(tǒng)阻力不匹配

    a:作為一般設計，是參照經(jīng)驗或系統(tǒng)阻力計算對風機風量壓力進行確定，制作廠家根據(jù)這些參數(shù)對風機進行設計制造，期間包括設計者以及制造廠家等一般都留有較大的富余(偏小的為少數(shù)或個別現(xiàn)象)，使用單位以閥門調節(jié)來保證系統(tǒng)壓力及風量的平衡，這就使得有效的功率消耗在了閥門上，有些單位為了克服該類問題，不惜重金購置變頻器，其實變頻器本身也要消耗約5%的能量，更別說因發(fā)熱及為其散熱而裝得風扇、空調也要消耗不少的能量。(注：已經(jīng)有變頻器的當然也可以保留，必要時也可以使用)。

    b:由于理論計算的系統(tǒng)參數(shù)存在極大誤差，即使閥門處于全開狀態(tài)運行，也不能保證風機在高效區(qū)運行。

    1.2風機本身的效率不高

    目前市場上各類風機因設計不同(如蝸殼形式不同、進出風口不同、葉片形式等)，做功效率出入很大，有高有低，如果選擇了設計效率低的風機，就會使能耗增大，這是風機本身帶來的缺陷。

    1.3制造原因造成的效率下降

    即使風機設計效率很高，如不精心制造比如葉片的流線不好，進風集流器流線誤差大，導流效果差等，同樣會造成運行效率的差異。

    1.4安裝精度不足引起效率下降

    風機制造完成就是安裝投用，安裝精度對功耗的影響也很大，比如進出風口的連接若過度不自然，風進出不暢，出現(xiàn)頂風，風機勢必要克服這些阻力;集流器安裝不到位、對運輸或其它形式的損傷不修整、間隙不均勻等就會使氣流紊亂、偏載，使無效功耗增加;密封不到位同樣會增加功耗，比如軸頭、機殼漏風;還有聯(lián)軸器的對中誤差偏大、基礎不牢、機座水平及同軸度不好等，會引起振動，這些都會使風機的能耗增加。

    1.5管理缺失功耗增大

    管理缺失主要指無所謂的思想，比如機殼漏風、軸頭漏風懶得去堵，認為不影響生產;風葉沾灰引起振動，也不做不清理，地腳松了也不緊固，聯(lián)軸器對中跑了也不去對中，認為運行還可以，運行一段還沒事，緩作調整等等。實際上振動也和好、漏風也罷、蹩勁更是，都會增大無為的消耗。

    2、降低風機功耗的方法

    以上簡單闡述了風機效率低以及功耗浪費的原因，下面簡單談談降低風機功耗的途徑。

    2.1關于系統(tǒng)額外阻力的消除或降低

    因設計或空間原因，額外阻力普遍存在，只是或多或少。比如管道過細風速過高甚至夾風;還有彎道過度不自然甚至沒有彎頭，換向阻力很大;還有螺旋分料器進口形狀不適、出氣管插入過深，結果分離效率沒有提高多少，反倒阻力增加不小等等，這些無形中就增加了風機的負荷，這就需要相關人員細心觀察，對照相關規(guī)范進行適時改造，消除或降低阻力，使風機輕快工作，減少消耗。

    2.2對風機的匹配性改造

    由于設計與風機選型的問題，一些單位往往通過閥門或耦合器甚至變頻器的調整使系統(tǒng)得到平衡。通過閥門調節(jié)，增大了阻力浪費了電能;調速耦合器效率低也是造成電力的浪費;變頻器除了就地補償功能之外，電氣本身發(fā)熱量大，配套的冷卻風扇都消耗功率，且投資大管理費用高，個人認為均不太經(jīng)濟。若在生產穩(wěn)定時對系統(tǒng)阻力、風量進行測定，置換合適的風機，特別是高效風機，不但解決了系統(tǒng)問題，也提高了風機本身的效能，一舉兩得，是工期短見效快的理想方式。據(jù)了解部分企業(yè)已做或準備做，也了解到有幾個能做類似服務改造的企業(yè)，比較熟悉的如河南恒通風機公司，對山東泉頭水泥公司的水泥循環(huán)風機置換改造后，電機功率消耗降低，產量提高;對孟電水泥生料循環(huán)風機改造后，實現(xiàn)每小時節(jié)電500度(原配電機4000Kw);對焦作堅固生料循環(huán)風機改造后，實現(xiàn)每小時節(jié)電300度(原配電機2240Kw)等等，均取得了明顯的效果。

    2.3全置換型改造

    隨著新技術的不斷涌現(xiàn)，通過蝸殼流線、葉輪流道、進出氣口、集流器等的改進，即使同類風機，其效率也得到了提升，有的全壓效率已達到88%左右，和以往老式風機相比，大的可提高二十個百分點以上，節(jié)電效率相當可觀。此時若能即時進行置換改造，很快就能收回投資。

    2.4加強管理、小改小革減少風機額外消耗

    節(jié)能管理是永恒的話題，對于風機的節(jié)能管理也是一樣，在此謹提醒需要注意的幾個方面，一是杜絕或減少系統(tǒng)漏風，發(fā)現(xiàn)管道、風機等漏風應及時堵漏;二是如發(fā)現(xiàn)風機因制造、安裝原因引起的流線不自然、局部變形等阻風或不順暢情況時應及時修復或改正;發(fā)現(xiàn)風機振動較大偏離正常偏差時，及時查明原因進行排除，等等，均有利于額外功率的消耗。關于小改小革需要視情況而定，比如若能把集流器與葉輪間隙與葉輪直徑的比值由0.5%縮小到0.05%，風機機械效率即可提供3-4%等。

    3、結束語

    對于水泥企業(yè)，風機的總裝機功率比重很大，運行質量的高低直接影響企業(yè)效益，但由于筆者對風機的認知有限，也不免錯誤，只是想引起大家對風機管理、改造的重視或關注，達到節(jié)能的目的，不適之處，敬請大家批評指正。

    瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產業(yè)的高新技術企業(yè)，擁有自主知識產權的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術、電能質量優(yōu)化節(jié)電技術、循環(huán)水零排放技術，在水泵節(jié)能、風機節(jié)能、空壓機系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領域得到廣泛應用，公司依托三元流技術設計的三元流葉輪，用于水泵、風機、離心式空壓機的節(jié)能改造，技術應用可靠，業(yè)績優(yōu)良。瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產業(yè)的高新技術企業(yè)，擁有自主知識產權的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術、電能質量優(yōu)化節(jié)電技術、循環(huán)水零排放技術，在水泵節(jié)能、風機節(jié)能、空壓機系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領域得到廣泛應用，公司依托三元流技術設計的三元流葉輪，用于水泵、風機、離心式空壓機的節(jié)能改造，技術應用可靠，業(yè)績優(yōu)良。

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